Hồi học trong trường, Dung sai là 1 bộ môn thực sự “kinh khủng” đối với mình. Vì bài học mang tính lý thuyết quá cao, và lúc học thì không biết nó có tác dụng gì nên hầu như chả biết gì hoặc biết mập mờ về Dung sai.
Và một điểm tệ hại ở phần đông sinh viên khi hỏi ở các diễn đàn là: không muốn hiểu, mà chỉ muốn câu trả lời cho bài tập của mình ngay lúc đó. Nhưng họ không hiểu rằng đó là 1 cách học giết chết họ trong tương lai. Vì làm được bài tập chỉ giúp họ qua được môn đó. Nhưng hiểu căn bản sẽ giúp họ cả đời không phải vất vả vì nó.
Vậy nên: hiểu thế nào cho dễ tưởng tượng, dễ suy nghĩ?
Câu trả lời đơn giản: Liên tưởng nó khi bạn đo đạc chi tiết. Đây chính là chìa khóa của mọi vấn đề mà khi mình trình bày lại về các khái niệm dung sai mình cũng sẽ dùng cách này để giải thích.
Vậy vì sao bạn cần Dung sai?
Tưởng tượng thế này: Tự nhiên cái bóng điện nhà bạn bị cháy, bạn cần thay thế nó. và chi tiết máy của bạn cũng vậy, khi bạn sản xuất ra nhiều sản phẩm thì việc “dễ dàng thay thế” là một đòi hỏi không thể thiếu được. Tuy nhiên thực tế lại phũ ở chỗ: Cùng 1 bản vẽ, cùng 1 người gia công, cùng 1 máy nhưng không thể cho 2 sản phẩm giống hệt nhau được. Chính vì cái thực tế phũ phàng này mà dung sai được sinh ra. Vậy nên việc chỉ ra phạm vi cho phép(khi thành sản phẩm kích thước thực nằm trong khoảng cho phép) là một điều rất quan trọng.
Có 2 loại dung sai khá đau đầu là Dung sai kích thước và dung sai hình học.
1.Dung sai kích thước: chỉ với 1 kích thước(ví dụ chi tiết rộng 30mm) mà có đến 3 cách ghi khác nhau.
một là ghi thẳng ra là kích thước 30 và trên khung bản vẽ ghi sẵn bảng quy định về dung sai cho phép. Người đứng máy tự tra. Ở Nhật thì có tiêu chuẩn Jis, còn ở VN thì mình chịu, nhưng đọc được trên diễn đàn Meslab có 1 bạn nói là dùng ISO 2768 (Link: Bấm vào đây)
và đây là hình minh họa
Với hình vẽ này ta sẽ thấy kích thước dài 30 nếu cấp độ trung bình thì dung sai là ±0.2
Cách ghi thứ 2 là điền thẳng giá trị dung sai vào bản vẽ
ngoài ra còn có các kí hiệu dung sai trong lắp ghép ví dụ 30h9 tức là 30+0/-0.087
Mấy cái này dễ hiểu、dễ tìm nên đến đây là hết về dung sai kích thước.
2.Dung sai hình học
2.1 Trước tiên là khái niệm Mặt(điềm/đường) chuẩn(Datum)
Tưởng tượng thế này: Trong xưởng làm việc luôn có 1 cái bàn chuẩn(khi nào đi làm sẽ thấy). Khi muốn đo đạc bất kì 1 kích thước hay dung sai của chi tiết(k phải dạng tròn) ta cần có 1 cái mặt “siêu phẳng & rộng” (trong chỗ mình làm việc thấy nó giống bàn đá, phẳng lì luôn) từ đó dùng các dụng cụ đo kiểm tra chi tiết của ta. Lúc đó ra có Mặt chuẩn A.(có nhiều từ để gọi về cái bàn chuẩn như: bàn map, bàn rà chuẩn, Granite Plates)
Vậy là ta có thể dùng mặt chuẩn A này để đo cao dộ, kiểm tra độ song song, độ vuông góc vân vân.
Còn mặt chuẩn B và C tạm hiểu là 2 mặt vuông góc với nhau và vuông góc với chuẩn A.
2.2 Thứ tự ưu tiên của mặt chuẩn:
Về quy ước chung: Chuẩn ưu tiên theo thứ tự chữ cái A rồi đến B rồi đến C (tùy bản vẽ và các yêu cầu mà có thể có nhiều hơn nữa)
Với hình này mặt chuẩn A là mặt quyết định việc đặt chi tiết lên bàn “siêu chuẩn”, sau đó đến mặt B là mặt chiếu chính, và mặt C là hình chiếu trái.
3. Các loại sai lệch và thực tế ra sao?
3.1 Sai lệch độ thẳng:
Lí thuyết
Hình ví dụ | Phương pháp kiểm tra |
đặt 1 thanh thước thẳng chuẩn(dài tối đa độ dài chi tiết là tốt nhất) để tìm ra vị trí có khe hở lớn nhất. Kích thước khe hở sẽ do 1 dụng đo chuẩn nhét vào khe | |
Với loại tròn này cũng vậy, dùng thước thẳng ke dọc theo trục tìm khe hở lớn nhất rồi đo như trên | |
Với kiểu kí hiệu này thì cần chống giữ 2 đầu của trục, cho xoay tròn quanh tâm. Khi đang xoay hết 1 vòng đồng hồ kim(đầu đo vuông góc trục) sẽ chỉ mức dao động. Muốn đo ở vị trí nào thì đặt đồng hồ đo ở đó. | |
Video ví dụ cho hình số 3:
Có 1 câu hỏi đặt ra. Nếu có Phi vào k có phi trong cách ghi trên thì có gì khác nhau? và cái nào thì có Phi?
Câu trả lời là Phi là dùng cho những trụ tròn, còn mặt phẳng thì k bao giờ có Phi
Với hình này: Mũi tên được áp vào mặt trụ tròn của chi tiết, nên nếu nhìn 1 cách phóng đại thì tâm của nó nằm trong vùng màu đỏ là OK(tâm nằm trong trụ tròn phi 0.05) trên mọi mặt cắt đo cùng trên 1 đồ gá
Nhưng cũng là trụ tròn mà không ghi Phi thì ghi thế nào? Lúc đó nó chỉ có 1 mũi tên hướng vào mặt. Cách đo như trên đã nói là sẽ dùng 1 thước thẳng ốp vào đường dọc trục hướng đi qua tâm. tìm khe lớn nhất rồi dùng thước chuyên dụng đo khe hở để kiểm tra
Dưới đây là chi tiết vuông
Đo khe hở tại các mặt cắt vuông góc |
Hết độ dài tối đa của 1 Blog, các bạn đọc tiếp ở phần 2.
”nên nếu nhìn 1 cách phóng đại thì tâm của nó nằm trong vùng màu đỏ là OK(tâm nằm trong trụ tròn phi 0.05) trên mọi mặt cắt đo cùng trên 1 đồ gá ”
anh cho em xin phép hỏi về kí hiệu Phi trên mặt trụ tròn : phương pháp đo áp dụng phương pháp 3 và mình cần đo tối thiểu bao nhiêu vị trí ạ.
ThíchĐã thích bởi 1 người
Rất xin lỗi b là đây là kiến thức mang tính sách vở, mình cũng chỉ làm phần thiết kế còn gia công mình mới chỉ được đi học trên trường và chưa có cơ hội được làm ngoài công việc thật bao giờ, và kiến thức này là để giúp những người thiết kế hiểu căn bản về cách ghi kí hiệu và khi đo đạc ra sao. Vậy nên nếu hỏi mình là đo bao nhiêu điểm thì mình chỉ có thể trả lời là không biết. Nó thuộc về thực tế gia công rồi b ạ.
Rất tiếc vì không giúp gì được b.
ThíchThích
Nếu như không có thước thẳng chuẩn thì dùng cách này được không anh ?
Dùng đồng hồ so,cho tiếp xúc bề mặt cần đo, reset về 0 sau đó đẩy đồng hồ so chạy 1 đường trên bề mặt, giá trị biến đổi lớn nhất của đồng hồ là giá trị độ thẳng
ThíchThích
nó chính là No3 trong bài viết mà. tuy nhiên nếu là đẩy tay trên mặt phẳng chẳng hạn chứ k nằm trên 1 bộ chuyên dùng nào thì lại sai, lúc đó sẽ sang đo độ phẳng của mặt.
ThíchĐã thích bởi 1 người
Nếu coi số điểm chấm lấy mặt phẳng là “đủ” thì ta có thể coi độ phẳng là tập mẹ của độ thẳng hay nói cách khác nếu độ phẳng có giá trị 0.1 thì độ thẳng max là 0.1. Hiểu như thế có được không anh?
ThíchThích
Anh có thể viết thêm ở phần dung sai kích thước được ko. Có thể cũng là 1 phần rất quan trọng khi thiết kế
Giả sử như những kích thước nào ko cần ghi dung sai, những kích thước nào cần ghị Trị số dung sai thường đc sử dụng(nếu nêu đc lý do thì càng tốt). Những mối lắp thừong đc sử dụng: Như giữa pin với các chi tiết, mối lắp then, lắp ổ lăn,…
Và 1 phần em nghĩ cũng thuộc về dung sai là độ nhám bề mặt, khá là quan trọng,…
Anyway, bài viết rất hay, rất mong anh cố gắng phát huy để chia sẻ kinh nghiệm với những người mới bước vào nghề.
ThíchĐã thích bởi 1 người
về phần dung sai kích thước thì có cách suy nghĩ căn bản thế này: Chỗ nào cần dùng để lắp ghép, hoặc khi lắp ghép nó ảnh hưởng đến chi tiết khác thì bắt buộc phải có dung sai. Nhìn chung chỉ có thể nói tổng quan chứ không thể đi sâu vào được vì hình dáng chi tiết muôn hình muôn vẻ. Có lẽ mình sẽ chọn 1 chit tiết nào đó trong 1 cụm chi tiết để dựa vào đấy viết bài. Cảm ơn b vì đóng góp ý kiến.
ThíchThích
Hay quá anh ơi, anh có file tài liệu dung sai bằng tiếng Nhật không? share em với ạ?
ThíchThích
File thì mình k có, chỉ toàn đọc trên các trang khác hoặc sưu tầm này nọ rồi viết dựa trên kinh nghiệm thôi
ThíchThích